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环氧大豆油采用溶剂法的制备方法有什么特点呢?

 

 
    对于环氧大豆油的应用已经越来越广泛了,一般环氧大豆油的制备方法有溶剂法和无溶剂法,接下来我们将要为您介绍的就是环氧大豆油溶剂法的制备方法,一起来了解一下吧。
    环氧大豆油溶剂法是甲酸和双氧水在硫酸存在下,生成过氧化甲酸,再与大豆油反应,生成环氧大豆油,过氧化甲酸复原为甲酸。因双氧水或过氧化物在高温下会分解,反应应控制在较低的温度下进行,一般为常温,苯为介质。
    将大豆油1000kg、甲酸140kg、硫酸3kg、和苯350kg投入耐酸的釜式反应器中,搅拌混合均匀后,缓缓滴加入40%浓度的双氧水,控制反应温度为保持56~57℃,必要时在反应釜通冷却水降温。滴加完双氧水后,再继续搅拌一段时间,直至反应温度开始下降,约11 h后测定碘值,当降至6以下,停止反应,反应即达终点。
    反应液静置分去下层废酸水,油层先用2%~5%的纯碱液中和,再水洗至中性,分去水后,油层进行水蒸气蒸馏,蒸出苯回收循环使用。余下产物进行真空蒸馏,除去低沸物和水,再经压滤即得成品,107℃/2~3 mmHg左右的馏分即为产品环氧大豆油。
    环氧大豆油原料消耗:每吨产品消耗大豆油1000kg、双氧水(40%)670kg、甲醇(85%)140kg、苯70kg。
    以上就是关于环氧大豆油的一些内容了,希望可以帮助到大家。大家如果对环氧大豆油还有什么疑问或者需求的话可以随时联系我们或者给我们网站留言!

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