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环氧大豆油的合成工艺和在涂料中的应用

     六十年代初期开始批量生产环氧大豆油,制备方法主要有溶剂法和无溶剂法。前期采用溶剂法生产,由于存在溶剂回收困难、生产周期长、产品质量差、成本高、环境污染大等缺点,发展速度缓慢。从八十年代起开始研究无溶剂法合成工艺,九十年代取得了较大发展,已逐步取代溶剂法生产工艺。无溶剂法生产工艺以大豆油为基料,不同的合成工艺选用不同的有机羧酸、氧化剂等。原料大豆油使用油和粗油均可,油直接进行环氧化反应,而粗油需预先。温占平等以碱性介质对粗豆油进行工艺研究,取得了较好效果。根据有机羧酸使用情况,环氧大豆油合成工艺可分为过氧羧酸氧化法、无羧酸催化氧化法,而过氧羧酸氧化法使用的催化剂主要有浓硫酸、离子交换树脂、硫酸铝、相转移催化剂。 

     环氧大豆油作为资源丰富、价廉无毒、环境友好、热稳定性、光稳定性、耐溶剂性好的原料广泛应用于PVC增塑稳定剂、食品包装材料、药用制品等的生产;随着涂料工业向节省资源、能源、减少污染方向发展,环氧大豆油在涂料领域的应用日趋增加。涂料用环氧大豆油的研究主要集中在紫外光(UV)自由基固化环氧豆油丙烯酸酯体系,的一些研究还涉及阳离子固化体系,除此之外环氧大豆油在其它涂料体系的也有应用,介绍对此专题作了介绍。将环氧大豆油转化为化合物,并在许多领域应用取得了显著效果。

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